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泵系列
IHK型化工離心泵
2010-06-25 11:30:13 來源: 】 瀏覽:2003

 

IHK型化工離心泵

(一)、產(chǎn)品概述 

IHK型化工離心泵是按照ls02858國際標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的化工用泵,其設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)獨(dú)

特,適用性強(qiáng)。



葉輪采用錐形開式結(jié)構(gòu),適用于輸送含顆粒濃度大的液體;泵的密封采用動力密封加機(jī)械密 



封或軟填料密封,安全可靠;葉輪端磨損件采用可更換結(jié)構(gòu),維修迅速;轉(zhuǎn)子可進(jìn)行軸向調(diào)整,



使用壽命得到了提高。該泵具有揚(yáng)程高,流量小.汽蝕余量低等特點(diǎn)。 

 

(二)、用途



IHK型化工離心泵主要用于石油,化工.冶金,電力,造紙、油脂、日化、醫(yī)藥,制堿等行 



業(yè)中,它能滿足化工流程中輸送有腐蝕性,粘度類似于水的介質(zhì),也輸送含有或不含有顆粒的液 



體及各種懸浮液。選用材質(zhì)不同,可以輸送腐蝕性液體。輸送液體溫度一般為-20℃-108℃。



(三)、使用注意事項(xiàng)及維護(hù)、維修方法

1.拆卸及裝配

  (1)放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油審的存油。



  (2)拆開泵體和中間支架的聯(lián)結(jié),將中間體和泵密封件等轉(zhuǎn)子組件從泵體取出。



  (3)拆下泵端聯(lián)軸器,用專用扳手插入泵軸尾部固定轉(zhuǎn)子,用F型專能葉輪扳手逆時針旋下

葉輪。

  (4)將泵蓋連同軸套、機(jī)封壓蓋等組件一同從軸上拆下。拆時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋間相對



滑動。然后松開螺母取下機(jī)械壓蓋,將機(jī)械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出,再將軸套與機(jī)



械密封拆開。



  (5)拆開中體支架和懸架體。



2.安裝



  (1)開箱后檢查泵和電機(jī).如沒有因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損環(huán)或緊固件松動,泵的進(jìn)出



口完好,無污物進(jìn)人泵體內(nèi),則不必重新拆裝,值接送現(xiàn)場安裝。



  (2)安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平



儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,可用墊鐵調(diào)整找水平,直到確認(rèn)水乎為止。然后通過灌漿孔用



水泥澆灌底座和地腳螺栓札眼。



  (3)水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,檢查合格后,擰緊地腳螺栓.重新



檢查泵與電機(jī)軸的水平度。用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于0.1mm,左、右聯(lián)軸器一周上間



隙差不大于0.3mm。



  (4)泵的安裝位置高于液面時,在吸入管道端部裝底閥,并在排出管道上設(shè)置灌液口及閥門,供



起動前灌裝用。泵的安裝位置低于液面時,應(yīng)在吸入管道上設(shè)置閥門。



  (5)泵的安裝高度,管路長度、直徑應(yīng)與泵的性能相符,力求簡短,減小損失。



  (6)安裝場地足夠大.以便維修,散熱。



3.調(diào)試



  (1)使用前,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!



  (2)使用前,檢查懸架體儲油室的油是否使軸承潤滑。



  (3)使用前,用手動聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻,泵內(nèi)無摩擦聲,如有,應(yīng)立即排除。并裝好聯(lián)



軸器防護(hù)罩。



  (4)當(dāng)泵的安裝位置高于液面(真空狀況)時,泵起動前,要灌引液直至充滿泵內(nèi),從而達(dá)到



排凈泵內(nèi)空氣的目的,嚴(yán)禁無液起動!以防干磨損壞機(jī)封.加劇磨損!



  (5)打開吸入管道閥門,起動電機(jī)(最好先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后正式運(yùn)行),開進(jìn)出口壓



力表,再慢慢打開出口閥到所需位置。如有外引機(jī)封冷卻液,開機(jī)前須先引進(jìn)機(jī)封冷卻液!



否則會使密封面損壞。



  (6)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,聲音是否正常,如有異常,即時關(guān)閉



  (7)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查密封件是否泄漏或急劇升溫。



  (8)停止時,慢慢關(guān)閉壓出管道閥門,停止電機(jī)和外引機(jī)封冷卻液。



4.維護(hù)



  (1)一般情況,每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時后,要對懸架體儲油室的油全部更換一次。



  (2)長期使用.由于磨損,葉輪與耐磨盤問隙可能增大,影響泵的性能,應(yīng)通過調(diào)節(jié)可調(diào)杯



來調(diào)整間隙。將調(diào)節(jié)座上帶螺帽的螺絲松開,將不帶螺帽的螺絲旋緊幾圈,然后將帶螺帽的螺



絲擰緊。



  (3)泵長期不用,除放凈泵內(nèi)的腐蝕性液體外.還要清洗干凈,特別是密封腔體.一定要認(rèn)



真沖洗。經(jīng)過沖洗后.要將泵的進(jìn)出口封好,放在干燥通風(fēng)處。



  (4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時,停車后,要放凈泵山的液體.防止凍裂泵。



  (5)輸送腐蝕性介質(zhì),應(yīng)經(jīng)常清洗,避免對泵和管道腐蝕。



  (6)對緊固件要經(jīng)常檢查,以防松動,引起軸斜,加劇泵的磨損。



  (7)定期檢修,保證使用安全。



5.使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)



  (1)安裝機(jī)械密封時,軸在安裝機(jī)械密封處的軸向竄動大于0.5mm,徑向擺動不大于0.1mm。



  (2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機(jī)械密封



上的結(jié)晶清洗干凈。



  (3)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊.以免損壞動,靜環(huán)密封面。如有污垢



拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸。



  (4)應(yīng)嚴(yán)格檢查動,靜環(huán)的相對密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕,碰傷等缺陷。對有外部



沖洗的機(jī)械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密



封沖洗液。



主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù),安裝尺寸圖

 

 

 

 

 

 

 

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